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会员风采|浙江捷创智能技术有限公司

捷创技术致力于为数字化工厂建设提供产品能力更强、技术水平更高、应用范围更广泛的工业自动化、工业网络化、工业信息化、三化融合产品及系统整体解决方案服务。

一、企业介绍

捷创技术是一家数字化工厂建设优质服务商和制造商,成立于 2002 年,总部位于浙江宁波,新三板上市,股票代码 831817。全国设有二十余个分支机构,销售及技术服务网络广阔,核心业务覆盖全国工业行业客户10000家。公司曾7次斩获工信部荣誉,已有专利51项,软著64项,各类资质100多个。主导或参与制定国家及行业标准8项。

捷创技术已在制造业行业各细分领域持续深耕了20多年,致力于为数字化工厂建设提供产品能力更强、技术水平更高、应用范围更广泛的工业自动化、工业网络化、工业信息化、三化融合产品及系统整体解决方案服务。为食品制造业企业提供低碳数字化工厂技术服务。通过IT-OT融合,帮助食品行业绿色、安全、高效、合规、稳定生产及运营,快速实现从局部优化到全面提升。同时,以数据支撑决策,使工厂能够更敏锐地去洞察和适应消费市场的新变化,帮助食品制造业企业创造更大价值。

二、产品和业务

1.JETRUN-MOM制造运营管理系统在信息化、数据采集、自动化集成等方面具有全面的综合解决能力,通过捷创MES/MOM系统多模块部署通过对车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、设备管理实时跟进管理和控制,对各个环节实时数据上传且进行有效分析,形成企业智能知识库,帮助食品制造业企业从源头管起来。

2.捷创IIoT智能云平台基于对于工业现场设备、工业通讯和物联网的理解,实现了工业现场设备与设备的连接、设备与物料的连接、设备与人的连接激活工业现场人、机、料连接的价值,为工厂创造更高的价值。

基于对于自动化、系统集成、OEM行业的理解,实现了装备产线实时状态远程感知、智能运维联动执行、数据驱动工艺/设计优化,协助OEM行业完善商业模式、迭代装备产线智能化升级。

三、资质荣誉

公司曾7次斩获工信部荣誉,已有专利51项,软著64项,各类资质100多个。主导或参与制定国家及行业标准8项。

国家级荣誉:

省级荣誉:

四、应用案例

1、诺梵食品有限公司-生产流程标准化

客户背景:

2019年诺梵单独成立为巧克力研发中心,配备了世界一流水平的巧克力研发设备与食品感官实验室,以独家的研究体系,探索出最符合消费者口味,最健康的功能性巧克力食品。

项目挑战:

  • 生产部分环节,需人工干预,导致生产品质不受控,生产进度受限。
  • 生产数据人工录入系统,效率不高,易出错。
  • 生产工人流动大,作业流程不熟练,出错率高。
  • ERP系统与生产系统脱节,旺季时间需要人工频繁导入导出,效率低。
  • 经营数据与生产过程数据脱节,需大量人工汇总、分析,数据不及时,不能有效应对市场态势。
  • 解决方案:

  • 采用捷创JETRUN®-MOM食品行业套件,项目3个月上线。
  • 生产过程数据,系统实时自动采集。
  • 多系统集成、生产采购流程协同。
  • 生产过程数字化,应用订单管理、计划管理、生产管理、设备管理等标准化生产作业流程模块。
  • 项目价值:

  • 生产数据自动化采集,减少人工干预,提升数据及时性和敏捷应对市场能力。
  • 多系统集成,提高跨部门作业效率。
  • 标准化作业流程,减少工人培训周期,提升工人时间价值。
  • 生产过程记录电子化、可视化,满足合规要求质量管理电子化,提高质量管理体系执行效率。
  • 2、某生物科技公司-生产运营精细化

    某生物科技有限公司是全国淀粉糖二十强、省重点农业龙头企业,华南地区淀粉糖行业生产规模最大、品种最齐全、竞争能力最强的企业。

    行业属性:大型淀粉糖行业,主要以玉米为原料,生产玉米蛋白粉、麦芽糖、果糖、葡萄糖等。

    项目挑战:

  • 计划部生产调度每日多次调整并与车间协调沟通过程、无痕迹,过程复杂,工作量大。
  • 各系统间数据导入导出,反复修改,数据映射繁杂,造成各系统稳定性降低。
  • 不能有效监控批次配方及投料过程,并对相应产品生产过程调整,造成批次配方与产品无法对应,客户诉率高。
  • 生产质检流程与仓库出入库流程,权责不清,相互推诿,造成生产缺料、成品出库延迟。
  • 厂内物流车辆与各月台集货协调在各个微信群,过程控制混乱,发错货、装错货时有发生。
  • 解决方案:

  • 采用捷创JETRUN®-MOM食品行业套件+低代码定制,项目五个月上线验收。
  • 与相关系统全面集成,形成统一数据源。

  • 精细的生产计划管理,改善生产的执行效率和资源的使用效率。
  • 生产流程全程可视,生产全过程双向溯源。
  • 项目价值:

  • 实现企业经营与生产运营数据共享,IOT融合,打破部门数据孤岛和系统层级数据隔离。
  • 实现了按批次的生产计划管控及批次成本的分析(能源、物料、设备),提高生产运营精细化程度。
  • 实现生产过程的可视化与质量的全面监控,提升了生产效率和产品质量,权责清晰,规范工作流程,提高工作标准化程度,减少少人力浪费,提高工作效能。
  • 实现了仓库、月台、物流车辆统一协调管理,较少错误发生,提高出入库效率。
  • 实现了到设备级的能耗监控与统计分析,为节能降耗提供了保障。
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